據報導，國內一家石化公司運用含三氧化鎢的FN-2G脫硝催化劑，截至日前，其燃煤鍋爐脫硝裝置已連續穩定運轉超過兩年，氮氧化物（NOx）去除率超過90%，逃逸氨濃度小於每立方米2毫克。據悉，該公司的3台220噸/小時燃煤鍋爐採用燃煤鍋爐煙氣脫硝技術，其淨化後的煙氣中氮氧化物濃度最低可達20mg/m3，符合國家和地方污染物排放標準。據統計，此項工程開展後每年可減少氮氧化物排放約2867噸，有效改善企業周邊的空氣環境，發揮了良好的社會效益。

 

由於國家環保法規的日益嚴格和將燃煤鍋爐排放標準納入環保約束性指標，使得企業燃煤鍋爐煙氣的環保處理問題備受關注。科研人員針對我國現今鍋爐煙氣的特點，提出了空氣分級低氮燃燒與煙氣選擇性催化還原脫硝組合工藝技術方案，先後開發了燃煤鍋爐煙氣選擇性催化還原脫硝(SCR)工藝、鍋爐煙氣選擇性催化還原反應器、噴氨元件等關鍵設備等一系列先進工藝技術和設備。另外，科研人員還通過分析燃煤鍋爐煙氣中污染物的組成，開發出以納米二氧化鈦為載體，五氧化二釩、三氧化鎢等金屬氧化物作為活性組分的FN-2G脫硝催化劑。

 

氮氧化物是主要的大氣污染物之一，大量的NOx直接排放到空氣中會造成酸雨等，給環境帶來一定壓力，同時也對人體、牲畜等造成傷害。目前，普遍使用的成熟科技是採用SCR技術，以三氧化鎢脫硝催化劑為核心，在氨的存在下將NOx轉化為氮氣和水，實現NOx的移除。