硬質合金刀具在汽車行業中的消費趨勢

詳細內容: 分類：鎢新聞; 發佈於：2014-10-27, 週一 18:26; 作者 xjq; 點擊數：362

在刀具材料方面，由於汽車零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具和新型硬質合金刀具被大量采用。在中國汽車用戶所選擇的刀具材料中，使用最多的是硬質合金刀具，占64.1%。

汽車行業采用大批量、流水線生產，加工條件相對比較固定，對刀具的加工效率、使用壽命和穩定性提出了非常苛刻的要求。近年來，隨著汽車制造業大量應用輕型材料，如鋁合金、複合材料等，硬質合金刀具的應用大量增加，刀具壽命有很大提高，其經濟效益是非常明顯的。

現代汽車制造業的機械加工及其所用刀具技術快速發展，高新技術被大量采用，在加工工藝、切削方式、刀具結構、刀具材料、刀具塗層等方面都已有了與過去傳統機械加工很大的不同點。新的刀具結構和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發出來，適應數控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應用。為提高生產效率和減少換刀時間在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種複合硬質合金刀具，如鑽鏜複合、鑽鉸複合、鑽孔和螺紋加工複合等各類複合刀具，結構複雜的展開式硬質合金刀具滿足了很多特殊的加工要求。