肯納金屬推出針對不鏽鋼材料加工的MR型刀片

 獨特的槽型設計方案確保最佳的平穩切削和切屑流控制性能，減少應力的形成。肯納金屬公司最新推出的 MR 型（半精加工、粗加工）刀片采用最佳的槽型及材質配合方案，具有極佳的平穩切削性能和耐磨性能。

有人說，工具是人類勞動能力的延伸；所以，刀具制造商是在為人類的共同利益而創造。在刀具產品開發、制造，性能優化等領域，肯納金屬公司擁有 75 年豐富的經驗。肯納金屬公司最新推出的 Beyond™ 半精加工、粗加工（MR）車削刀片產品再次為全球的制造商客戶提高了生產效率。

在世界各地的加工車間內，每班車削更多零配件，或是實現更長的刀具使用壽命是普遍的追求。這款刀具產品適合多種工件材料加工，但特別適合不鏽鋼材料的加工。肯納金屬公司最新推出的 Beyond MR 刀片產品采用最先進的設計方案，制造工藝，以及材料技術，因此具有最佳的平穩切削性能和穩定的切削刃性能。所以，這款刀具產品在加工應用中具有加工周期短，使用壽命長的特點。

“這款產品采用最佳的槽型及材質配合設計方案，因此有更好的耐磨性能和更平穩的切屑控制性能，” 肯納金屬公司產品設計及研發部的資深主管 Igor Kaufmann 博士這樣說到。雙面可轉位刀片每面有 4 個切削刃，每個切削刃位置相互錯開。一個包括有入口段和出口段的切屑臺階將每個切削刃分割開來。這些切屑臺階對切屑流和切削動作的控制有幫助作用，但通常采用增量槽型設計方案的入口段和出口段在切削過程中是應力集中的部位，因此縮短了刀具的使用壽命。

Beyond MR 刀具獨特的設計特點之一在於切屑臺階采用連續曲面設計方案，因此可以減少交變應力的形成。切屑臺階的曲面半徑起初很大，然後猛然變小，並構成入口段部分，Kaufmann 這樣解釋到。從切屑臺階的最低點開始，小曲面半徑還是增大，構成出口段部分。因為切屑臺階表面通常有一個曲面，因此會形成均勻一致的切屑。在切屑臺階內，切屑會出現持續變形，減少了刀具表面切屑的摩擦。

前角是指與切屑接觸的切削刃上端面的傾角，對切削力的大小以及切削刃強度有影響。Beyond MR 刀片采用高正前角設計方案，平滑曲面切削刃可以減小切削力，延長刀具壽命。“在切屑流控制方面，這款產品的優勢是之前產品所不具備的，” 車削產品資深經理 Jan Andersson 這樣說到。

可轉位雙面刀片在承受大切削力情況下，通常會導致強度下降。Beyond MR 前角廓形避免了應力集中點，因此，即使在高正前角情況下，仍然具有刀體強度大的優勢。即使在大切深應用條件下，車削過程也是安全和穩定的，並降低機床刀具和工件上承受的負載。此外，Beyond MR 刀片還具備內部冷卻通路，可以對切削刃進行高效的射流冷卻。熱控制性能的提高確保切削過程更加平穩，並延長了刀具使用壽命。

“每個工時或每個刀具能夠加工更多的零配件，這確實是困擾幾代金屬加工操作員的問題，” 肯納金屬公司車削刀具資深產品經理 Manuel Sedan 說到。“提高加工速度可能會導致切屑纏繞或清除機床切屑而導致的設置時間延長等問題。另外，在過去很長一段時間內，都是一個操作員一臺設備的加工模式。在一個操作員管理一個加工單元或多臺設備的情況下，刀具應具備更好的可預測性和性能，這一點對於確保加工應用的成功是很關鍵的。Beyond MR 刀具可以應用於高速加工，提高單班加工零件量，具有卓越的切屑控制性能，以及超長的使用壽命。”

Beyond MR 產品有 6 種材質，可用於不鏽鋼材料的多種車削應用。同時還提供用於鋼和鑄鐵材料加工的材質產品。

作為行業的領導者，肯納金屬公司在慶祝公司成立75周年之際，特別為在苛刻加工條件下，尋求最佳產品性能的客戶提供創新的產品解決方案，幫助客戶提高生產率。肯納金屬公司應用最先進的物料技術，為分布在60個國家，涉及航空航天、築路與采礦、能源，以及工業生產等領域的客戶提供創新的耐磨損產品、產品和應用設計，以及應用技術服務。公司員工總數約為14,000人，銷售總額接近30億美元；公司營業收入的一半來自北美地區以外的市場；過去5年內推出新產品的銷售總額占全球銷售總額的40%。肯納金屬公司注重安全理念，曾獲得“全球最具商業道德企業” 稱號（道德村協會），“傑出創新企業”稱號 （產品研發管理協會），以及“美國最安全企業”稱號（EHS Today雜志）；肯納金屬公司及其基金會持續在技術教育、工業技術，以及物料科學等領域進行投資，展現了行業發展以及經濟繁榮的魅力前景。


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