山高刀具硬質合金可轉位刀片的槽型不斷地推陳出新
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- 分類:鎢新聞
- 發佈於:2013-11-26, 週二 12:44
- 作者 Yuri
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山高刀具硬質合金可轉位刀片的槽型在不斷地推陳出新。許多可轉位刀片在頂面和底面均具有切削刃,轉位後,對這種雙面刀片進行翻轉可以獲得雙倍數量的切削刃。然而,雙面刀片設計不能在切削刃的後面提供後角所需的空間,因此刀具不允許應用於採用正前角的場合。
在正前角刀具中,刀片的主體從切削刃向後傾斜,使刃口能夠剪切工件材料。相反,在負前角刀具中,刀片的主體向工件前傾,刀具實質上是推擠所切削的材料。由於這種設計,雙面刀片的切削刃必須沿負角方向接近工件。
當然,負前角刀具也具有特定的優勢。這類刀具更為強壯;它們可承受更大的切屑負荷和切削力,因此可以用於處理粗銑、斷續切削,以及鑄鐵等堅硬和耐磨的工件材料。由於能夠採用多個切削刃,雙面負角刀片可節約刀具成本,使之成為對易加工工件材料進行簡單2D 銑削的經濟型選擇。然而,負前角刀具推擠而非剪切加工材料的方式容易產生高切削力和熱量。如果機床的功率不足或整個加工系統不具有足夠的剛度,最終的精度會受到不利影響。例如,負前角刀具所產生的切削力可能造成薄壁工件的扭曲。
相反,正前角刀具可輕快地切削,從而最大限度地減小了切削壓力,而且它們通常還能夠切削負角刀具無法實現的緊公差輪廓。正前角刀片槽型提供了極大的靈活度,可執行包括開槽、輪廓銑、螺旋插補和斜坡銑在內的各種加工。這類硬質合金刀具對於陳舊/剛性不足的機床可提高加工穩定性。而對鈦合金、Inconel 和多種不銹鋼等難加工材料進行加工時,能否將切削力降至最低就顯得至關重要。
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