硬質合金刀具材質的創新技術推動加工業的發展

過去七十年，製造業經歷了一場史無前例的技術革命，金屬零件的加工數量提高了成百上千倍，而加工時間大大縮短。通過提高金屬去除率、延長刀具壽命、減少停機次數、改善刀具拆裝的便捷性、提高運行性能，從而使加工成本大幅降低。刀具材質，尤其是硬質合金刀具，是金屬切削中最主要的因素之一。這是因為金屬加工時，切削刃的性能在提升整個製造業生產效率方面發揮著十分巨大的作用。

金屬切削是工業生產的重要組成部分，通過提高生產效率，該領域的技術創新對整個經濟的發展起著十分積極的作用。它可以促進社會繁榮，改善生活質量。

作為行業先鋒，山特維克可樂滿從五十年代開始，不斷加快材質研發步伐，相繼推出大量創新技術。

十九世紀初，所有金屬加工公司必須自製刀具或購買非標刀具。沒有任何刀具和解決方案的標準程序。刀具材料主要是高速鋼，焊接硬質合金刀具逐漸開始使用。以後，機床、設備、數控和刀具取得了突飛猛進的發展，生產效率和加工質量水平顯著提高。

山特維克可樂滿自五十年代開始推出可轉位刀具以來，加工產量已經成倍翻番。從現成標準化刀具的思路著手，一路引領高科技刀具和加工方法新潮流。在研發製造工藝時，同樣需要刀具材料的創新，需要材料科學技術知識。


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