提高刀具的經濟性 快速發展的整體硬質合金銑刀

整體硬質合金立銑刀也是模具加工的主流刀具。從本屆展會中，可以看出其主要發展趨勢為：

(1)開發各種消振銑刀
在本屆展會上，日立公司推出的EPOCH MIRUS系列高效模具銑刀通過優化設計新的苞米齒形，以及採用相鄰刀刃刀齒不等距錯位的結構，降低了切削力和振動，提高了加工效率。

(2)開發加工淬硬模具鋼的銑刀
此類銑刀可加工的材料硬度範圍從HRC45－HRC67，甚至可高達HRC70。例如，優能公司參展的塗層硬質合金立銑刀（採用HARDMAX塗層）適合硬度HRC45－HRC65模具鋼的高速加工。

(3)開發加工難加工材料的銑刀

隨著航空航太工業和能源設備製造業的發展，超級合金（包括高溫合金、鈦合金等）的用量迅速增加，對加工效率和刀具壽命提出了更高要求，也推動了硬質合金刀具供應商的新產品研發工作。例如，三菱公司推出的CoolStar系列整體硬質合金立銑刀，特殊設計的排屑槽形狀改善了排屑效果，並在每條排屑槽內設置了多個內冷卻孔，提高了冷卻效果，加上採用了耐磨性好的高韌性基體材料，可實現對超級合金材料的高效加工，並延長了刀具壽命。OSG公司展出了為航空工業加工複合材料而研發的立銑刀，該銑刀具有特殊的槽形，在加工多層複合材料板材時，可避免產生分層和形成毛剌。

(4)開發加工石墨和鋁合金的銑刀

此類刀具採用了金剛石或類金剛石塗層，可為高效加工石墨電極及鋁合金提供有力的技術支援。例如，OSK公司展出的鋁合金粗加工銑刀的前刀面帶有斜向分屑槽，可使切削更輕快，並防止切屑粘結，使刀具壽命更長。

刀具應用指南作用大

值得一提的是，在本屆展會上，山特維克可樂滿公司向參觀者散發了兩本“銑削應用指南”小冊子，內容包括銑刀的選擇、銑削參數的設定、正確的走刀路徑和實施方案等。隨著數控機床的應用日益普及，傳統的銑削加工方法已不能滿足數控銑削的要求，極大地制約了數控機床性能的充分發揮。這種全面、系統介紹現代銑削新技術和實際應用知識的小冊子對於促進現代銑削加工技術的進步和普及應用，提高銑削加工的技術效益和社會經濟效益具有重要價值，一定會產生深遠的影響。在展會上同時展出的技術指南手冊包括車削、銑削、鑽削、鏜削和刀柄等內容，全面介紹了現代硬質合金刀具的應用新技術。這些技術資料對於廣大刀具用戶的價值遠遠超過一件新的刀具展品，成為了本屆展會的一個亮點，應引起硬質合金刀具用戶的關注。


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