鎢合金鍍層油管完井技術首次應用 節約成本近70%

近日,西油記消息顯示,西南油氣田公司自主研發的鎢合金鍍層油管在雲安012-X17井成功應用。這項技術以鎢合金鍍層油管卓越的防腐性能,將在井下環境惡劣、硫化氫含量高的氣井中扮演重要角色,同時其製造成本更爲經濟,爲油氣勘探和開發提供了更加可行的解决方案。

鎢合金鍍層油管圖片

雲安012-X17井位于雲安廠構造帶,其惡劣的井下環境對于完井管柱的防腐性能提出了嚴格要求。爲此,西南油氣田公司投入大量精力進行技術攻關,通過一系列科學評估和試驗,成功自主研發了鎢合金鍍層油管。相比傳統的鎳基合金油管,鎢合金鍍層油管能節約管材成本近70%,同時保持卓越的防腐性能。

鎢合金鍍層油管的研發過程經歷了多個環節,包括防腐性能評估、力學性能測試、上下扣試驗等。通過綜合技術手段,鎢合金鍍層油管不僅具備出色的防腐性能,還能保持原有的螺紋氣密封性能和油管本體力學性能,同時還爲不同腐蝕環境提供了針對性的設計。

硫化氫圖片

爲確保鎢合金鍍層油管的安全下入,西南油氣田公司采取了一系列嚴密的控制措施,包括風險識別、作業方案優化、鍍層厚度覆核、上扣扭矩判斷等,以保障施工安全和技術實施的順利進行。

本次成功應用的雲安012-X17井驗證了鎢合金鍍層油管在含硫氣井的可行性,爲提高氣井完井的效率和經濟性提供了新的選擇。下一步,西南油氣田公司將進一步跟踪評估技術效果,不斷優化完井工藝,爲含硫氣井的開發提供更高效的解决方案。

據中鎢在綫瞭解,鎢合金油管技術是一項高端製造技術,利用鎢合金材料製成油管,具有高强度、高硬度、高耐磨和高耐腐蝕等優點,廣泛應用于石油、化工、航空和航天等領域。這一技術的製造過程涵蓋材料選擇、加工工藝和表面處理等環節,爲行業帶來了新的發展機遇。

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