航空發動機用含鎢高溫合金GH4098

高溫合金因其獨特的力學性能和物理性能廣泛應用於航空、航太、艦船、電力、石化等領域中，含鎢高溫合金則具備更為優異的高溫承載能力，常用來製作噴氣發動機中的渦輪葉片及其它高溫承力件，如GH4098合金，W的品質分數為5.5%-7.0%，長期工作溫度可達1000℃；又如GH5188合金，W的品質分數為14%，可使最高使用溫度提高到1100℃。

鎢是國民經濟和現代國防領域不可替代和不可再生的戰略性金屬資源，是熔點最高（3422℃）的金屬元素，具有高比重、高硬度等物理特性，廣泛應用於航空航太、國防軍工、光電資訊、石油化工等高精尖製造領域。

高溫合金，又稱超合金，是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，主要應用於航空航太領域和能源領域。據悉，在現代先進的航空發動機中，高溫合金材料用量占發動機總量的40%-60%。

日前，東北特鋼成功研發、生產供航空發動機使用的GH4098高溫合金帶材新產品，經檢驗，產品各項性能指標均滿足標準要求。據瞭解，GH4098屬於Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金，由於加入鎢等多種元素，綜合強化效果明顯，具有優異的高溫強度穩定性、抗氧化性能、熱加工性能和焊接性能等，長期工作溫度可達1000℃。

GH4098高溫合金產品主要用於製作航空發動機渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件，國外生產的該類產品已用於航空發動機擋板、加強筋、飛行器固定件、導向葉片及其它工作溫度達1000℃的零部件製造。

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