鎢鉬分離—選擇性沉澱法

鎢和鉬為相似元素，同屬元素週期表VI_B族，性質相近，鎢鉬分離一直是鎢礦和鉬礦冶煉的難題，也是選礦過程中的關鍵環節。

隨著近年來微電子技術和光電技術的發展，工業對99.999 %甚至99.999 %的超高純鎢需求有增無減，常用的萃取法、沉澱法、離子交換法等工藝除鉬深度難以達到至純要求，而且還存在流程長、污染重、鎢損失大、成本高的缺點，所以長期以來，國內外學者仍然圍繞著鎢鉬的分離進行了大量試驗和研究，期待找出更有效的工藝。

車到山前必有路，船到橋頭自然直，市場的迫切需求催生了工業技術的快速前進，在眾多科研工作者的努力下，選擇性沉澱法終於千呼萬喚始出來，迅速在工業鎢鉬分離作業中普及。

選擇性沉澱法除鉬一般在攪拌槽中以常溫狀態分三個階段進行1、硫化；2、沉澱除鉬；3、除鉬後處理。其中沉澱除鉬是工藝的關鍵階段，選擇合適的沉澱劑是重中之重，常用的沉澱劑有CuS、FeS、CoS、NIS、PbS、ZnS、HgS等幾種有色金屬硫化物。

中南大學的專家在分子設計理論的啟發下，借助於鎢、鉬化合物的性質差異，設計並合成了從鎢酸鹽溶液中選擇性沉澱除鉬的M115-a、M115-b等四種沉澱劑，採用由化學試劑配製而成的含鉬鎢酸鈉溶液及工業粗鎢酸鈉溶液進行選擇性沉澱除鉬工藝驗證試驗，結果表明，四種沉澱劑可分別在不同程度上選擇性沉澱除鉬，以M115-a的除鉬效果最好，對含Mo 0.6~1.4 g/L的料液，其除鉬率可達94%~99%，除鉬過程鎢回收率大於99·9%沉澱劑。

選擇性沉澱法具有流程短、工藝簡單、除雜效率高、鎢損少等特點，在鎢鉬分離中取得了良好的效果。雖說它沒有盡善盡美，但已是在工業實踐中得到了驗證並普及的一種能高效除鉬又能減少三廢排放的方法。

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