硬質合金V-CUT刀材質性能特徵

V-CUT刀的定義：又名PCB-CUT微刻刀、V-CUT微刻刀、也有把它叫V坑刀或V槽刀等名稱的，不同地域使用者的叫法也不盡相同，主要用於在印製線路板（PCB板）上切削加工出V形槽的刀具，以利於客戶在插好電子元器件後將其扳開。

V-CUT刀材質性能特徵：一般普通V-CUT刀採用的材料：鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接刀、人造金剛石（鑽石）、硬質合金（鎢鋼）刀。

硬質合金V-CUT刀材質性能特徵是一款極具性價比的高品質V-CUT刀，整體採用硬質合金精製而成，硬質合金是一種採用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合後通過壓制燒結製成硬質合金圓片，然後再經先進的硬質合金精磨工藝製成的切削刀具。

硬質合金按晶粒大小區分，硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

硬質合金V-CUT刀具有硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）僅次於金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗衝擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。經精磨而成的整體硬質合金V-CUT刀具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性，使用壽命長比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。一次將機使用壽命是普通材質V-CUT刀的10至幾十倍，可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數，提高生產效率的特點，無崩刃、卷刃現象。三鑫鎢鋼提供整體硬質合金V-CUT刀。

優點：高硬度、高強度，高耐磨性，使用壽命長，顯著提高生產效率。精密加工，光潔度高、刀刃鋒利、加工V槽表面光潔度高，無毛邊毛刺，大幅提高產品品質。

缺點：硬質合金材料貴；因其硬度極高，所以，加工難度高；價格貴介於高速工具鋼V-CUT刀和聚晶金剛石V-CUT刀之間。

採用整體硬質合金V-CUT刀加工的PCB（線路板）的加工面光潔度高，無毛邊毛刺等現象，能顯著提高被加工產品的品質。是PCB廠家切削印刷電路板最理想的裁切利器。

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