鎢銅/純銅焊接觸頭

因其具有優良的導電導熱性能，銅與銅合金在電機、電器等領域有著較為廣泛的運用。由於用單一的純銅（紫銅）所製備的電觸頭硬度較低，且在受熱的情況下容易發生軟化（銅熔點較低），尤其是在一些高壓、高載荷開關觸頭無法確保工作的穩定進行。因此，為了保證電器觸頭工作的可靠性以及耐久性，研究人員發現在純銅電極上鍍上一層鎢銅合金，能有效改善觸頭的各項綜合性能，如密度、強度、抗燒蝕性、抗熱震性、散熱性以及使用壽命都得到了不同程度的改善。

如今工業上常用的連接銅與銅合金的方法有很多，如真空釺焊、真空擴散焊、真空電子束焊、電阻焊、惰性氣體保護焊以及摩擦焊等等。這裏我們主要介紹真空釺焊和真空擴散焊兩種工藝。真空釺焊一般在空氣爐和真空爐中進行，將釺料和釺劑按順序夾在鎢銅和純銅之間，加熱至780℃，保溫20min，冷卻出爐；而擴散焊在真空擴散爐中進行，需要注意的是對真空度、焊接壓力、焊接溫度以及保溫時間的控制。從顯微組織上看，真空擴散焊的觸頭，純銅與鎢銅結合度良好，介面過渡相對平滑。而通過釺焊的釺料與基材結合良好，而液態釺料與鎢銅合金之間的作用沒有純銅的強烈。從電阻率上看，真空釺焊觸頭的電阻率最低，接近於鎢銅母材的電阻率，若在空氣中進行釺焊，觸頭容易產生氧化、雜質以及氣孔等焊接缺陷，均勻性也難以得到有效保證，因而電阻率較高。

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