鎢銅/鉻青銅自力型動弧整體觸頭

鎢銅觸頭材料因其具有良好的耐電弧侵蝕性、抗熔焊性及高強度而廣泛應用於各種斷路器、真空負荷開關和變壓器轉換開關上，尤其以可靠性更高的鎢銅/銅合金整體觸頭材料應用最為廣泛。隨著高壓開關電壓等級的升高以及開關設備小型化發展趨勢，對自力型動弧整體觸頭需求和要求逐漸增多，尤其隨著550Kv以上等級的高壓電器投入電網運行，對鎢銅/鉻青銅（QCr0.5)自力型動弧整體觸頭性能要求更加嚴格。自力型動弧整體觸頭在加工後，要進行線切割或者銑床加工，即切割後內徑會由於前期機械加工過程中形成的加工應力而發生顯著的變形，切割後內徑會根據應力性質的不同發生外擴或內擴。這種變形會影響動弧觸頭與靜弧觸頭的接觸彈性，降低高壓電器在開斷過程中弧觸頭的可靠性，從而影響高壓電器整機性能。尤其是生產鎢銅/鉻青銅(QCr0.5)自力型動弧整體觸頭時，在切割後內徑會發生顯著變形，變形經常高達0.2mm以上，觸頭生產廠家多數只是進行機械校正。經發現，機械校正方法只能短期有效，在裝機後會隨著應力鬆弛重新變形，從而降低整體觸頭的可靠性。

其基本的製作工藝是：首先，採用濕法機械混粉，將銅粉和鎢粉進行混合，將混合好的粉末制粒後在壓制模具型腔內進行壓制成型；將壓制好的生坯放入石墨舟中在氣氛燒結爐中進行燒結熔滲，制得觸頭部分的銅鎢合金，隨後進行燒結連接觸頭部分的銅鎢合金與鉻青銅材質的導電杆部分，得到鎢銅合金/鉻青銅動弧整體觸頭工件；然後，將銅鎢合金/鉻青銅動弧整體觸頭工件進行固溶處理，再進行粗加工，隨後進行時效處理；最後，進行精加工，並沿工件的圓周等分後進行局部線切割，得到銅鎢/鉻青銅自力型動弧整體觸頭。

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