複合稀土鎢電極生產技術研究

添加稀土元素在鎢電極中，可以細化鎢晶粒，改變鎢電極的塑-脆轉變溫度，提高電極的性能。但是複合稀土電極生產技術較為複雜，且生產成本高，因此未能被廣泛應用。通過改善複合電極的生產技術，對複合電極的工業化生產具有重要的意義。其中工藝技術包括摻雜工藝、還原工藝和垂熔燒結工藝。

釷鎢電極的摻雜一般採用氧化鎢和氧化釷直接摻雜。鈰鎢電極一般採用氧化鎢和稀土硝酸鹽進行摻雜。對於多元複合稀土鎢電極通常採用APT與稀土硝酸鹽直接進行摻雜，這種摻雜方法不僅高效，且省去了APT煆燒的工藝，縮短了生產過程。這兩種原料均勻摻雜，可以提高複合電極的力學性能，使得電極具有較高的成材率和高電子發射性。

複合電極通常採用粉末冶金的方法製備。而這種製備工藝中，金屬粉末的品質的電極的品質起著決定性作用。在還原過程工序中通常採用二次還原法，其中適當提高第一次還原的金屬粉末的顆粒、加大第二次還原溫度的梯度都有利於提高金屬粉末的粒度。

燒結工藝主要影響電極的密度、晶粒度、稀土氧化物分佈及高溫蒸發的損耗量等。採用垂熔燒結方式製備複合稀土鎢電極的過程中，要控制好燒結溫度。因為燒結溫度過高，鎢晶粒就會急劇長大，降低稀土氧化物的擴散係數，增加電極的燒損率。且燒結溫度過高，會使得稀土氧化物形成的低熔點物質聚集長大，增加偏析，導致稀土氧化物蒸發損耗，分佈不均。

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