目前，蜂窩式SCR脫硝催化劑是SCR技術的核心，具有價格昂貴、壽命短、含毒性貴金屬等特徵，它的頻繁更換不但造成燃煤電廠的運營成本增加；更是致使大量廢棄或失活的脫硝催化劑無法妥善處理，嚴重威脅環境保護。脫硝催化劑的再生不但能緩解其帶來的二次污染；而且能大幅度縮減脫硝工程的建設和運營成本，因而具有非常重要的研究意義。

 

在催化劑運行過程中難免會有磨損、被毒害等現象發生，因而造成部分或全部失活。當今廣為使用的脫硝催化劑的以五氧化二釩和三氧化鎢為主要活性物質，其中五氧化二釩具有劇毒，而鎢則是稀有貴金屬，因而，對它們的回收顯得十分必要。

 

國內針對廢棄三氧化鎢SCR脫硝催化劑的再生有如下工序：高壓空氣吹灰、高壓水沖洗、超聲清洗、酸化清洗、活性植入、乾燥和焙燒等。其中，吹灰程度越高，清洗或化學溶液處理時間越短，廢水量越小，也就越有利於催化劑再生成本的控制；高壓水沖洗有利於提高其脫硝效率；超聲清洗後的催化劑比表面積接近於新催化劑的；活性植入是關鍵性步驟，對進一步提高催化劑活性十分必要，關係著催化劑再生效率；乾燥過程是為了恢復催化劑的機械活性，焙燒則是促使催化劑表面活性成分前驅體分解的唯一手段，也是廢棄三氧化鎢SCR脫硝催化劑再生過程中非常關鍵的工藝之一。