在SCR脫硝系統中，三氧化鎢SCR脫硝催化劑的成本占整體投資費用的1/3以上。目前，該技術在火電行業中已經得到了廣泛應用，國內火電行業95%的生產線採用SCR技術進行脫硝，同時在玻璃窯爐等其它工業窯爐上也成功實現應用。

 

在電力行業中氮氧化物排放量較高的情況下，三氧化鎢SCR脫硝催化劑仍可以有很好的脫硝效果，實現廢氣排放要求。理想狀態下，SCR脫硝技術可使氮氧化物的脫除率達90%以上，並且噴入到煙氣中的氨幾乎完全和氮氧化物反應，是目前最好的固定源脫硝治理技術。

 

然而，事實卻是，SCR這種高效率的脫硝技術卻在水泥行業應用甚少。這是為什麼呢？研究指明，水泥行業複雜的工況環境和脫硝系統本身較高的一次性投入等不利因素制約了SCR脫硝技術在水泥行業的應用。其成本限制表現在：增設裝置、佔用空間、投資大、運行費用較高。

 

三氧化鎢SCR脫硝催化劑最普遍使用的是多孔二氧化鈦作為載體做成蜂窩狀，以五氧化二釩和三氧化鎢為主要活性成分，反應的最佳溫度在300℃～400℃左右。而在新型工業生產中，排放尾氣的溫度已降到300℃以下，同時為貫徹國家節能降耗政策，我國2500t/d以上的生產線普遍加裝餘熱鍋爐，其排氣溫度在150℃左右，這也對脫硝催化劑提出了新的挑戰。因而，低溫脫硝成為了三氧化鎢SCR脫硝催化劑所面臨的技術難點。