TIG焊和鎢電極性能要求

TIG焊又稱為惰性氣體保護電弧焊，它是採用高熔點金屬，例如純鎢、釷鎢、鈰鎢等等難熔金屬作為電弧的一個非熔化電極，以惰性氣體作為電弧介質及保護氣氛，使得在焊接過程電弧和焊接熔池不受周圍空氣影響。它是在1930年，航空工業大力發展的條件下提出的，在此之前SMAW和SAW焊接不能滿足航空業的有色金屬焊接，且原子氫焊接較為危險，焊接時還會出現焊縫增氫問題。因此為了適應航空行業有色金屬的焊接的要求，鎢極氬弧焊應運而生。

TIG焊的特點是焊接過程中電極不容易熔化，弧長基本不變，電弧穩定，且保護效果好，工藝可靠等。它適合用於有色金屬及其合金的焊接，且焊接材料的厚度一般在3mm以下，多用於薄件焊接，多用於打底、填充和蓋面。TIG焊設備的構成主要有：焊接電源、引弧裝置及控制系統；保護氣供氣裝置；冷卻水路；焊槍等。

鎢電極作為TIG焊中的重要組成部分，目前常用於TIG焊的鎢電極有純鎢電極、釷鎢電極、鈰鎢電極、鋯鎢電極、釔鎢電極、鑭鎢電極和其他複合鎢電極等，每個種類的鎢電極都有自身的特點，可以視用途採取不同的種類的鎢電極。鎢電極用於TIG焊接需要具有以下幾個方面的性能要求：
1.電弧容易引燃且穩定；
2.電弧產生在電極前端，且不出現陰極斑點的上爬；
3.電極在工作消耗和變形中不會對電弧的特性構成影響。

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