仲鎢酸銨製備表層鈷含量呈梯度變化的硬質合金

鈷是具有光澤的鋼灰色金屬,含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著地提高鋼的耐磨性和切削性能,故金屬鈷常被用於制取合金。硬質合金表層鈷含量影響其使用性能,具體表現為:
1.最外層鈷相含量低於合金的名義鈷含量,則硬質合金具有很高的硬度和耐磨損性能;
2.中間層鈷相含量高於合金的名義鈷含量,硬質合金具有很好的硬度和耐磨損性能。

硬質合金

文章提出一種以仲鎢酸銨為原料製備表層鈷含量呈梯度變化的硬質合金的方法,其制得的硬質合金的芯部保持正常組織,力學性能和使用壽命均得到提高。其步驟如下:
1.製備糊狀仲鎢酸銨
將仲鎢酸銨溶解在濃度為2%〜4%的聚乙烯醇溶液中得到糊狀仲鎢酸銨,仲鎢酸銨的加入量為聚乙烯醇溶液品質6〜8倍;
2.硬質合金表面滲鎢
將硬質合金包裹在糊狀仲鎢酸銨中,在氫氣氣氛中加熱至800〜900°C,保溫20〜40分鐘後繼續加熱至1400〜1460°C,保溫1〜2小時後,出爐置於氫氣氣氛中冷卻;
3.固體滲碳
採用碳源為炭黑,在1420〜1450°C的溫度下反應0.5〜2小時
4.脫碳相的生成
仲鎢酸銨在氫氣氣氛中加熱至約900°C時,即可部分還原成活性較大的W金屬和氧化鎢,在1400〜1460°C恒溫一段時間,可以將活性W 原子滲入硬質合金中,使得表面區域的液相Co中的W原子濃度增大,從而反應生成脫碳相。

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