摻雜製備三氧化鎢

中國目前生產上製備粗晶硬質合金的主要工藝是在三氧化鎢中添加鹼金屬如鈉、鈀、銀等，氫還原後製備粗顆粒鎢（W)粉，經高溫碳化得到粗顆粒碳化鎢粉，再經濕磨、成形、燒結工序製備出粗晶硬質合金。製備摻鈉三氧化鎢的常規方法有噴霧法、人工摻雜法，這兩種方法的缺陷在於制製備的高鈉WO₃化學元素分佈不均勻，影響後續的生產，導致顆粒長大不均勻，生產出來的產品差異性較大。此外，噴霧法還需購買噴霧器，造成成本的增加；人工摻雜法需要增加人為成本。

而摻鈉製備三氧化鎢的方法與噴霧法、人工摻雜法相比較，不僅成本較低，操作較簡捷，而且生產出來的三氧化鎢粉末更均勻。具體方法如下。

步驟：
1.以堿分解鎢精礦經離子交換、除鉬等工序制得的鎢酸銨溶液為原料，鎢酸銨濃度（WO₃品質計）為200 ~ 300 g/L，Na+品質濃度為10~40 ppm；
2.根據後續產品的要求加入固體鈉鹽，含鈉化合物的摻雜量按Na/WO₃品質百分比為0.05%~0.25%，混合溶液；
3.蒸發結晶，溫度控制在80~100°C，攪拌速度為50~200 r/min；
4.蒸發至結晶終點pH為6.4~7.0時，停止加熱、冷卻至20~50°C；
5.真空抽濾方式對料液進行過濾，抽幹，得到含鈉均勻的APT粉末；
6.將APT置於煆燒爐內，在680 ~ 740°C煆燒，得到含鈉均勻的三氧化鎢粉末。

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