在生產仲鎢酸銨和鎢冶煉工藝中，錫是眾多雜質中極為有害，並且難以完全清除的一種。即使有微量的錫存在於鎢成品中，也會在機械性能、物理性能等方面有著致命的危害，由此可見其深度去除的必要性。根據GB/T10116-1988要求，在0級仲鎢酸銨（APT）中，錫品質分數要求小於1*10^-6，一級APT中錫的品質分數小於3*10^-6。鎢精礦的日益匱乏，隨之而來的是可供開採的鎢礦中錫等雜質的品質分數越來越高，這將大大增加APT生產廠家保證穩定品質的困難程度。瞭解錫在冶金中的行為，對除錫工藝起著非常重要的作用。

 

由於地質複雜，不同礦種中錫的存在形態和存在比例不同。不同鎢礦中錫的浸出率差異很大，如下圖顯示：

 

鎢冶金的原料中最重要的礦物有黑鎢礦和白鎢礦，錫石（SnO₂）和黝錫（Cu₂FeSnS₄）在礦床中與他們共生。白鎢礦不導電，而錫石有一定的導電性能；黑鎢礦有弱磁性，錫石無磁性。SnO₂在酸堿溶液中均不溶，但是，可以與熔融的氫氧化鈉反應生成錫酸鈉，錫酸鈉溶于水。酸分解法主要針對的是白鎢精礦，一般採用密度為1.14~1.15的鹽酸，溫度控制在105~107℃範圍內。反應過程中，錫以陽離子狀態存在，過量時隨著濾液流走。值得一提的是，酸處理鎢精礦過程中，錫石（SnO₂）因不與酸作用而夾雜在粗鎢酸中，而後粗鎢酸在氨水中溶解生成鎢酸銨溶液，而SnO₂不與氨水反應，留在固體渣中，達到與鎢分離的效果。