製備摻雜三氧化鎢（WO3）陶瓷。製備過程：首先，將三氧化鎢與摻雜物研磨成粉末，為了使研磨出更細膩的混合粉末，研磨過程中加入適量酒精；然後，將混合粉末乾燥後預燒處理，溫度為600℃；其次再進行研磨，研磨過程中加入聚乙烯醇（PVA），形成均勻混合的漿料；最後，將漿料經過乾燥、造粒、成形後在1100℃下燒結出摻雜的WO3陶瓷。

 

WO3陶瓷摻雜鐵系金屬氧化物前後微觀結構變化。單從晶體尺寸上來看，只有氧化鐵（Fe2O3）的摻雜使WO3陶瓷晶粒變小，而氧化鈷（Co2O3）與氧化鎳（NiO）的摻雜使得WO3陶瓷的晶粒尺寸變大。隨著摻雜濃度的提高過程中，摻雜Fe2O3的陶瓷晶粒尺寸逐漸變大，孔間隙率逐漸變小並且一直小於未摻雜的陶瓷；摻雜Co2O3與NiO的陶瓷晶粒尺寸逐漸變小，孔間隙率逐漸變大，甚至超過了未摻雜陶瓷的孔間隙率。三者之間的共同性為：摻雜量較小時，陶瓷材料都獲得了更好的緻密性；但摻雜量較大時，顆粒中都出現雜質，這些雜質都基本存在於晶界上並隨著摻雜量增大而變多。不同的摻雜物在WO3陶瓷中的溶解度不同，當摻雜濃度在溶解度之下時，摻雜物溶解在WO3陶瓷中；當摻雜濃度在溶解度之上時，就會產生第二相，分別為FeWO4，Co2O3、NiWO4，這些產物即為晶界上得雜質，摻雜濃度越高，第二相就越明顯，雜質就越多。這些第二相的生成原因主要原因為：鐵系金屬氧化物的濃度超過了本身在WO3中的溶解度，隨後與WO3發生了化學反應。