鎢銅合金電極中納米銅粉的製備方法

與傳統的粉末冶金的方法相比，鎢銅合金電極納米複合材料一般也有制粉、成型以及燒結的過程，但是由於納米顆粒的特性使得其納米鎢銅電極複合材料中的銅粉的製備方法有著一定的不同之處。

1.氣相蒸發法

將金屬銅在惰性氣體中蒸發氣化，然後與惰性氣體衝突、冷卻、凝結而形成納米銅微粒。粉末的形成需經過三個階段：其一是金屬蒸發產生蒸汽階段，其二是金屬蒸汽在稀薄惰性氣體中擴散並凝聚形核階段以及晶核生長階段。而粉末粒度主要決定於從蒸發液面到這一溫區內的生長過程，這一過程受蒸發溫度、惰性氣體的壓力和種類、裝置內的溫度梯度和對流情況的影響。通過工藝參數的控制可以製備出10nm-1μm的金屬超微粉末。該方法是製備金屬超微粉末最直接、最有效的方法，法國某公司採用感應加熱法，用改進的氣相蒸汽法制粉技術成功製備了銅超微粉末。

2.等離子體法

等離子體法溫度高、反應速度快，可以獲得均勻、小顆粒的納米粉體，易於實現批量生產，幾乎可以製備任何納米材料。其可分為直流電弧等離子體法（DC），高頻等離子體法（RF）以及混合等離子體法（HP）。直流等離子體法設備簡單、易於操作，生產速度快，幾乎可製備任何純金屬超細粉，但高溫下電極易於熔化或蒸發而污染產物；高頻等離子體法五點幾污染，反應速度快、反應區大，可廣泛運用於生產超細粉，其缺點是能量利用率較低、穩定性較差；而混合等離子體法將前兩種方法有機結合，不但具有較大的等離子體空間、較高的純度以及生產效率且穩定性也較好。

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