鎢合金毛坯鍛造方法

鎢合金毛坯鍛造方法

鍛造是一種使用壓縮力形成一定的形狀，是通過力學性能的鍛造工藝，是高溫預熱的固體金屬毛坯的加工技術。通常情況下，壓縮力，是在使用電源錘的打擊形式。

鍛造是一塊一塊的，沒有任何孔隙、空洞和夾雜物等缺陷。因此，後整理加工業務，如不公開空洞，如電鍍或油漆塗料操作也很簡單，由於良好的表面，它需幾乎不需要準備。

鍛造細化晶粒結構和提高金屬的物理性質和化學性質。糧食流通可以通過適當的設計，是面向在實際使用中遇到的主應力方向。晶體塑性變形過程中採取的糧食流通格局的方向。物理性能，如強度、塑性和韌性，在鍛造大大優於基本金屬，具有晶體隨機取向的特點。

不同的產品應採取不同種類的鍛造方法。一般來說，鎢合金毛坯經常使用的方法如下：

滾鍛，基本上是一個平局鍛造形式。在滾鍛棒材和圓形或扁形之間放置模切輥，從而降低了截面的面積，如車軸，鋼板彈簧等零件的長度。

旋鍛。旋鍛的方法是使用兩個或兩個以上的各種形狀的模具環繞工件完全或部分而形成預定直徑的圓管。鎢合金毛坯被迫在一個模具管或棒和直徑減少為圓柱形物體進入。模具錘直徑，導致鎢合金毛坯流向外來造成毛坯外徑模具的形狀的。

壓力鍛造。壓力鍛造是使用一個緩慢的擠壓動作，轉移了大量的壓縮力的鎢合金毛坯。除開模鍛造多個打擊傳輸壓縮能源產品外，按鍛造轉移力均勻，大量的鎢合金毛坯。這個結果是在統一的材料性能和適合大重量鍛件。在這個過程中製成的零件可以是相當大的高達125公斤和3米長。

此外，混亂鍛造。混亂鍛造減少了鎢合金毛坯的長度並且橫截面增加，它用於頭螺栓和緊固件，閥門以及其他類似部件中。

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