硬質合金導軌螺旋立銑刀Ⅰ

CNC加工中心用的立銑刀，品種規格繁多，從結構來分有整體式硬質合金合金立銑刀、可轉位硬質合金立銑刀(包括模組式)及焊接式硬質合金螺旋立銑刀3類。第1類和第2類使用面很廣，而第3類螺旋立銑刀使用面窄，使用不多。在提高螺旋立銑刀強度與耐用度的基礎上，只需改變刀具幾何參數就能解決技術難度較高的精加工，下面介紹最新研發的精銑導軌用硬質合金導軌螺旋立銑刀（如下圖）。

眾所周知，精密機床如電火花慢走絲、電火花成型機及CNC加工中心等，機床主要大件床身、立柱及拖板上均裝有精度非常高的直線導軌定位，固定直線導軌是兩個相互垂直的兩組精加工基準面，俗稱側導軌與平導軌面，通常兩組導軌面長1.1～1.5m，直線度為0.005mm，相互平行度0.005mm，平面度為0.008mm，表面粗糙度值Ra=0.8～1.6mm。加工難度與精度非常高，為保證其精度很多相關公司除選用高精度的工作母機（如大隈、馬紮克等高精度龍門銑）外，還在刀具配置上選用進口硬質合金立銑刀或進口可轉位立銑刀來切削，這樣不僅刀具價格昂貴，加工導軌品質有時波動大，往往還要人工鏟刮來修正或上龍門導軌磨床返修；也有企業嘗試用國產硬質合金標準螺旋立銑刀加工導軌面，但精度做不到，還常需程式插補來處理，提高工作面精度，有些大中型機床公司直接用CNC龍門導軌磨床進行精磨，這樣加工成本更高。因此，精銑高精度的導軌面就成了不少企業的瓶頸。

（未完待續。本文分為若干部分，這是第1部分，第2部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80535-ti-10414）

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