上文提到隨著數控機床和加工中心設備的不斷增加,硬質合金可轉位孔加工刀具逐漸得得到普及,並且向刀具精密化和小型化發展。本文講述硬質合金孔加工刀具的另一個趨勢,即產品結構的模組化。
近年來,由於科學技術的不斷進步和人們消費需求的不斷異化,產品的壽命週期縮短了,產品更新換代的速度加快了。這種形勢正在迫使許多生產企業走上多品種,小批量的生產方式,以適應市場需求的多變性及提高本企業產品的市場佔有率。這就對為少品種大批量生產奠定基礎、開闢道路的標準化活動提出了挑戰。作為系統時代的標準化方法,模組化一經在產品設計上使用,就很快顯示出其廣闊的發展前景。它成功地解決了所謂多樣化的挑戰,為多樣化生產條件下的標準化開闢了一條新路。
產品模組化設計一般都具有很大的靈活性和適應性,設計週期短,成本低等一系列優點,並有助於電腦輔助設計(CAD),成組技術應用以及標準化管理,而硬質合金刀具模組化除上述主要對生產企業有利的優點外,對用戶也會帶來不少好處,如:減少刀具的儲備和修磨,從而改善刀具管理;減少調整和裝拆刀具,發展自動換刀技術,從而減少停機時間,減輕工人勞動量;更換部份模組可改變刀具品種,適應於新材料或新結構,從而有利於用戶改進工藝,提高生產效率及發展新產品。同其他刀具一樣,隨著生產的多樣化,產品結構模組化將日益顯示出其廣闊的發展前景。但由於硬質合金孔加工刀具受結構限制,其產品結構模組化的難度要比其他產品較高,因而模組化的發展速度會比其他產品慢一些。
總之,硬質合金孔加工刀具由於其尺寸必須限制在孔的尺寸以內,技術改進不易。但隨著科學技術的進步,相信孔加工刀具的設計,製造水準也會得到長足的進步。
(結束。本文分為若干部分,這是第3部分,第2部分請參考:http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80174-ti-10303)
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