硬質合金孔加工刀具的發展趨勢Ⅱ

上文提到隨著生產對高速、高效、高壽命和高可靠性的追求，硬質合金孔加工工具占孔加工工具的比例日益增大，其中硬質合金麻花鑽普遍採用橫刃修磨和設計油孔。本文討論硬質合金可轉位孔加工刀具小型化和精密化趨勢。

硬質合金可轉位孔加工刀具隨著數控機床，加工中心的普及將逐漸普及。先進設備的不斷增加，使發揮設備效率更加重要。由於數控機床，加工中心等先進設備的不斷增加，切削加工費用也將不斷增加。美國切削加工費用從1971年到1981年，平均每年要增加12%。數控機床每小時的費用高達500～1000美元。我國加工中心的市場求量1987年為100～200台，而到2000年預計將達到3750～5000台。在這種設備費用昂貴的情況下，要提高切削加工的經濟效益，只有儘量發揮設備效率，從而相對增加刀具的消耗。可轉位元孔加工刀具在這樣的情況下會進一步得到用戶的青睞。

為了擴大可轉位刀具的市場佔有率，刀具製造商正致力於其小型化和精密化。如德國的ABS-KUB淺孔鑽最小鑽頭直徑為Φ14mm；HTS-C深孔鑽最小鑽頭直徑為Φ20mm；雙刃內冷卻可微調鏜刀的最小鏜孔尺寸可達Φ18mm；單刃可轉位硬質合金鏜刀的最小鏜孔尺寸僅達Φ4mm；可轉位階梯鑽最小鑽頭直徑可達Φ13mm。單刃微調鏜刀只要按合適的切削用量加工，孔徑偏差可穩定在±3μm之內。

（未完待續。本文分為若干部分，這是第2部分，第1部分請參考：http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/80172-ti-10300）

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