CNC加工中心對硬質合金刀具的要求

數控加工工藝充分體現了集中工序的工藝原則，反映在CNC加工中心上尤為突出。它能集粗精加工各道工序於同一台機床上，對硬質合金刀具具配置的要求和管理完全不同於常規加工，有很大的突破，下面是一些具體要求。

1、高切削效率要求
硬質合金刀具應具有高效率的切削能力。數控機床，加工中心的初始投資很高，所以單位工時的價格相應也很高。因此所用刀具必須能滿足高切削速度，大進給量，大切深的要求。為了充分發揮數控機床的技術優勢，提高加工效率，對複雜零件加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，並淡化傳統的車、銑、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限，是提高數控機床效率、加快產品開發的有效途徑。為此，對數控刀具提出了多功能(複合刀具)的新要求，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工，減少換刀次數，節省換刀時間，減少刀具的數量和庫存量，便於刀具管理。如多功能車刀和銑刀、鏜一銑刀、鑽一銑刀、鑽一擴刀、擴一鉸刀、擴一鏜刀等，使原來需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序，在一道工序中，由一把刀完成，以提高生產效率，保證加工精度，而且明顯減少了刀具數量。

3、高壽命要求
硬質合金刀具應有很高的壽命，以減少換刀時間，並保證產品品質。刀具的壽命還應有很高的可靠度，以避免因刀具早期失效而引起停機等系統故障。

4、高斷屑性要求
刀具應能可靠地斷屑，卷屑和排屑，不致干擾切削加工，不影響加工表面的品質。

5、數控刀具應系列化、標準化和通用化
硬質合金刀具應系列化，標準化，模組化，以便於管理，並儘量減少所備工具的數量。應改變以往的管理方式，建立工具準備單元，進行集中化管理，負責工具的保管，維護，修磨，預調，配置等工作。（結束）

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