窄間隙鎢電極氬弧焊推廣意義

一、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊,有利於成本控制
 
1、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊對成本的控制,表現在對人工、機械的節省等方面。
 
窄間隙鎢電極氬弧焊,對焊接操作工的個人技能要求較低,自動焊操作工培訓周期相對較短、培訓費用較低。同時,自動焊效率高、勞動強度低、焊接合格率高、質量穩定、可持續焊接,這就大大縮短管道焊接時間,同時避免了重複的預熱及後熱等工作。窄間隙鎢電極氬弧焊通過對人員、器具等的縮減,及對各因索效率的提升,實現了對施工成本的控制。
 
2、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊對成本的控制,表現在對材料的節省。
 
使用傳統氬電聯合焊工藝,存在大量焊絲、焊條頭,對某核電廠常規島現場回收焊條頭進行統計,回收焊條頭約占焊條總長度的1/5,甚至有達1/3。回收焊條頭一般作為廢物處理,這就造成了很大的浪費,以某核電站常規島主蒸汽系統一只焊口為例,整只焊口共用焊條52kg,產生焊條頭就達10kg左右。推廣使用窄間隙鎢電極氬弧焊工藝就幾乎不存在焊條、焊絲頭的浪費,這對大口徑厚壁管道焊接而言也是很大的節約。
 
二、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊,有利於進度控制
 
在同樣環境條件下,與傳統的手工焊比較,自動焊接工藝方法能夠明顯的提高焊接效率,一般采用自動氬弧焊,焊接效率可以提高2.5~4倍。而推廣使用窄間隙鎢電極氬弧焊,不同於傳統氬電聯合焊使用多層多道焊接工藝,窄間隙鎢電極氬弧焊焊接工藝的坡口可以實現單層單道焊,這就更進一步提升了焊接效率。
 
三、推廣窄間隙鎢電極氬弧焊,有利於質量控制
 
推廣窄間隙鎢電極氬弧焊,工期短、進度快、質量穩定,窄間隙鎢電極氬弧焊遺傳了TIG優點,由於氬氣的保護作用,TIG焊可用於焊接易氧化的非鐵金屬及其合金、不鏽鋼、高溫合金、鈦及鈦合金以及難熔的活性金屬等,其接頭具有良好的韌性,焊縫金屬中的氫含量很低,一般認為TIG焊是焊接質量最可靠的工藝之一。同時,采取自動焊,對焊工個人操作技能要求低,對焊工培養周期短,可以減輕勞動強度,最大限度的減少人為因索對焊接質量的影響。
 
為了在窄小的坡口內實現高質量、穩定的焊接,就必須解決坡口兩側熔合、對焊縫金屬的保護、焊接過程中的焊縫跟蹤以及自動化控制等關鍵技術。窄間隙鎢電極氬弧焊采取合理技術措施,很好的解決了這些問題。
 

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