管板自動脈沖鎢電極氬弧焊的缺陷

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-04, 週三 11:09; 作者 jingjing; 點擊數：239

管板自動脈沖鎢電極氬弧焊的缺陷如下：

(1)氣孔

一般氣孔的形態為單個氣孔或密集型成串分布。產生的原因主要是管子與管板油汙清理不幹淨引起，因此焊前必須用刷子仔細清洗管板孔內的油汙以及管端的油汙，同時應該仔細將管端的毛刺打磨幹淨，否則焊接時將影響施焊的正常進行。產生氣孔的另一原因是氬氣純度不夠，因此保證氬氣的純度才有可能避免氣孔的產生。

(2)未熔合

產生這種缺陷的主要原因是鎢電極角度以及焊絲的角度和位置不對，因此，調節好鎢電極距管端的位置，並調節好鎢電極與焊絲間的距離是保證不產生未熔合的首要條件。

缺陷返修方法如下：

管子與管板脈沖自動鎢電極氬弧焊時，對於出現缺陷的焊接接頭，為了徹底幹淨去除缺陷，必須使用專門的設備。可以使用萬向鑽機，配以自制的刀片整圈鏜除有缺陷的焊縫，保證管子伸出長度為2~25mm，然後用丙酮徹底清洗油汙，並用氣割槍去除表面水氣，然後再用脈沖自動鎢電極氬弧焊進行返修施焊。實踐證明這種返修方法效果良好。

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