一種適合加工銅鎳合金的新型鋼結硬質合金鑽頭的設計和製造Ⅴ
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015-09-22, 週二 17:09
- 作者 zhihua
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本文第4部分論及:鋼結硬質合金鑽頭的製造過程具有一定特殊性,其加工要點有:切削用量宜採用低速小走刀量和較大切深;銑削加工時不宜使用切削液;磨削鑽刃時採用金剛石或碳化矽砂輪為佳;鑽頭頭部和柄部對焊前應將刀柄先行加熱;熱處理的最佳工藝參數為1200—1230 ℃ 淬火,560 ℃ 三次回火等。本章討論剛結硬質合金合理使用應注意事項。
五、鋼結硬質合金鑽頭的合理使用
5.1 開機前的準備和檢查
與高速鋼鑽頭相比,鋼結硬質合金鑽頭性質較脆,抗振性和抗衝擊性較差,因此將鑽頭安裝在過渡套和主軸內孔中時,鑽尖應避免與工件碰撞(最好在機床或工件上放一塊木板)。鑽頭安裝好後應檢查其徑向跳動(要求控制在0.03mm以內),徑跳過大加工時易使鑽尖振碎,另外還應檢查鑽頭180°鋒角的對稱性,鑽刃不對稱將影響加工穩定性,並使孔徑擴大。
5.2 切削用量
根據對BFe30-1-1材料的鑽削試驗,以Ø15mm鑽頭為例,推薦切削用量為n=500~630r/min, f=0.36~O.50mm/r 。一般情況下,當出現不正常的鑽孔雜訊或切屑顏色明顯變化時,就應及時對鑽頭進行修磨。為安全和方便起見,也可制訂強制性鑽頭刃磨標準,達到規定切削長度即對鑽頭進行刃磨。
5.3 切削液
為延長刀具壽命,鑽削BFe30-1-1材料時應進行充分冷卻。切削液宜選用冷卻效果較好的水劑極壓切削液,如無條件時也可使用乳化切削液。

(未完待續。本文分為6部分,這是第5部分;第4部分請參考鏈結:http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/78790-ti-10035 ;第6部分請參考鏈結:http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/78855-ti-10043)
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