硬質合金噴嘴鐳射燒結技術（二）

在鐳射燒結技術的基礎上，相關研究人員又研發出一種更為便捷的快速原型技術，選擇性鐳射燒結（SLS）。其主要通過鐳射一層層地選擇燒結不同截面的粉末來製備零件的一種新技術。起初主要用於製備塑膠模型，如今已經開始逐漸運用於金屬以及陶瓷粉末的燒結。選擇性鐳射燒結的基本原理是預先在工作臺上鋪灑一層粉末材料（金屬粉末或非金屬粉末），然後在電腦控制下，按照其輪廓資訊對實心部分粉末進行燒結，通過多次不斷迴圈、層層堆積成型。

具體過程是將材料粉末鋪灑在已經成型零件的上表面，並刮平整。然後利用高強度的CO2雷射器在剛鋪的新層上掃描出零件截面。之後，材料粉末在高強度的鐳射照射下被燒結在一起，得到零件的截面，並與下面已成型的部分相粘接。最後，當一層截面燒結完後，鋪上新的一層材料粉末，選擇地燒結下層截面。此外，SLS工藝最大的優勢在於工藝較為簡單、材料成本適中、柔性度高，可適用的材料範圍較為廣泛，如金屬，陶瓷，ABS，蠟，尼龍，樹脂裹覆砂（覆膜砂）、聚碳酸酯等都能作為其燒結對象。

















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