分析硬質合金噴嘴與其他材料噴嘴磨損機理

對於金屬材料製成的噴嘴的磨損表面上多見坑痕和犁溝，這是由於高壓霧化氣體或水煤漿的動力作用下帶動許多硬度高於該金屬材料的礦物質高速衝擊噴嘴內壁，而這些粒子還具有方向不確定性，所以所造成的沖蝕作用也不盡相同，有的嵌入材料表層，有的在表面產生犁溝，還有部分對金屬材料有著切削的作用，將金屬材料被推向兩側並形成脊隴後又被接下來的粒子作用給碾平。所以，對於金屬材料製成的噴嘴的磨損機理主要表現為塑性變形和微觀切削。

對於硬質合金材料來說，其含有熔點較低的金屬粘結相Co，在高溫的環境作用下粘結相Co容易發生塑性變形，隨後隨著硬質粒子被沖蝕掉。這會使得噴嘴沖蝕磨損表面留下許多凹坑和空洞並使得留下的硬質相顆粒因失去支撐而發生斷裂破壞，最終脫落。因此，硬質合金噴嘴的磨損機理主要表現為晶粒的脫落。最後是陶瓷材料噴嘴，由於它的熔點較高，硬度也比其他硬質粒子高出許多，所以其表現出很強的抗低角沖蝕能力。但是陶瓷材料是抗熱衝擊較差的脆性材料，抗彎強度也小於硬質合金。所以當內部的熱應力超過材料本身所能承受的強度極限時，就會出現裂紋、熱崩等破壞現象。

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