整體硬質合金刀具磨削裂紋

影響整體硬質合金刀具磨削裂紋的工藝因素主要是磨削過程中整體硬質合金刀具磨削接觸區的局部暫態溫度過高。

整體硬質合金刀具磨削接觸區的局部暫態溫度過高會形成磨削表面層較淺的壓應力分佈和近表面層過高的拉應力值，進一步引起整體硬質合金刀具磨削表面層的機械性能變化。這種暫態高溫可達1000℃以上, 對整體硬質合金刀具的表面層造成磨削燒傷。磨削燒傷會破壞刀具表面層組織, 使工件表面的品質惡化, 嚴重影響整體硬質合金刀具的強度、耐磨性和使用壽命;嚴重時就會造成整體硬質合金刀具磨削裂紋。

因此, 在磨削加工過程中應儘量減小和避免暫態高溫的產生, 也就減小和避免了殘餘拉應力的產生。因此, 不僅要防止產生整體硬質合金刀具磨削裂紋, 還必須避免磨削燒傷。
 

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