硬質合金鉸刀鉸孔加工問題（1）

硬質合金鉸刀在鉸孔加工過程中易產生孔徑超差、內孔表面粗糙度值高等一系列問題，產生此類問題的原因主要可歸納如下:

1.孔 徑增大導致相應誤差大： 硬質合金鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工餘量過大；鉸刀主偏角過大；硬質合金鉸刀彎 曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦乾淨或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸後 錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

2.鉸孔後孔的 中 心線不直：鉸孔前的鑽孔偏斜，特別是孔徑較小時，當硬質合金鉸刀剛性較差時，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方 向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。




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