超細硬質合金刀具的燒結工藝（一）

燒結工藝對晶粒快速長大和殘餘應力起了決定性的作用。它是硬質合金刀具生產過程中的重要工序同時也極大程度的影響著產品性能。目前主要的燒結技術包括：真空氣壓燒結，電火花等離子燒結技術和微波燒結技術等。

真 空氣壓燒結：在真空下將硬質合金壓坯置於真空氣壓燒結爐中，達到燒結溫度，伴隨著保溫時間的延長，若此時樣品的收縮速率大幅降低，表明真空燒結狀態的收縮 基本完成。之後加入氣體介質如氬氣或者氮氣施加3-6mpa的壓力，樣品呈現明顯收縮狀態。由此可見真空氣壓燒結可改善材料的顯微鏡結構，對樣品的殘餘孔 隙消除以及最終緻密成都起了重要的促進作用。

放電等離子燒結：通過直接在顆粒之間通入脈衝電流進行加熱燒結並利用顆粒內部自身發熱進行燒結。電極通入直流脈衝電流瞬間產生的放電等離子體，使得燒結體內部各個顆粒均勻的自身產生焦耳熱並使顆粒活化。可避免表面擴散，控制晶粒尺寸獲得均勻緻密的燒結體。

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