硬質合金刀具幾何參數
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2015-04-09, 週四 14:22
- 作者 lucy
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切削過程中的切削溫度、表面粗糖度、切削力和刀具壽命等都會受到刀具幾何參數的影響。硬質合金刀具主要幾何參數包括,
(1)主後角:為了減小後刀面與已加工表面之間的摩擦,宜選較大的後角,但須注意後角過大會使切削刃的強度降低,
(2)主偏角和刃傾角:主偏角對切削高溫合金的影響也較大,在機床動力系統和工藝系統剛性允許的條件下,應儘量採用比較小的主偏角,來減少工件與刀具間的振動,選用0°?45°。刃傾角一般建議採用0°或負值。
(3)刀尖圓弧半徑:圓弧平徑的選取影響刀具壽命和表面粗糙度。圓弧平.徑過大,切削過程中易發生振動,從而加快刀尖的磨損速度。但圓角半徑過小,散熱條件變差,工作溫度升高,刀尖極易被磨損。精車時宜釆用較小值,粗車時建議採用較大值。一般建議採用0.2-0.8mm。
(4)裝夾後的刀具:切削鐵基高溫合金時,適當增加刀具工作前角,可使切削力和切削功率減小,使刀具的耐用度提高。
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