硬質合金刀具製造工藝

大尺寸硬質合金工件或具有高長寬比的硬質合金工件（如立銑刀和鑽頭的刀杆）通常採用在一個柔性料袋中均衡壓制牌號硬質合金粉料來製造。雖然均衡壓制法的生產週期比模壓法要長一些，但刀具的製造成本較低，因此該方法更適合小批量生產。硬質合金工件還可以利用擠出模或注射模進行成型加工。擠出成型工藝更適合軸對稱形狀工件的大批量生產，而注射成型工藝通常用於複雜形狀工件的大批量生產。

通過模壓法、均衡壓制法、擠出模或注射模成型法刀具成型後，從工件中去除有機結合劑進行燒結。燒結可以去除工件中的孔隙，使其變得完全（或基本上）密實。

對切削刀具燒結後最基本的處理方式是刃磨切削刃。磨削產生的所有硬質合金磨屑都可以回收再利用。


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