鎢基重合金的再生利用技術--熔浴回收法

熔浴法主要用來回收大塊的高比重合金。其工藝方法是,把大塊的廢高比重合金放入熔融的Fe-C或Co-C熔體中,高比重合金中的鎢在熔體中與炭反應形成WC,因為WC比重大,將沉澱於反應容器的底部,濾去上面的熔融液體,可直接回收WC。

熔浴法用的熔體為Fe-6wt%C合金,在回收高比重合金時熔體的溫度保持在1550~1600℃。在熔體中要加入足夠的電極用炭,使它與鎢反應形成WC並保護熔體不被氧化。為使高比重的鎢與低比重的炭能夠充分反應,熔體要強力攪拌,使WC在懸浮的溶液中形成。合金熔完後停止攪拌,使WC充分沉澱後濾去熔體,回收的WC中還含有粘結相鐵。因為WC-Fe固體的延性很好,在室溫下很難磨碎,如果要得到WC-Fe的混合粉,需在冷卻至1450℃時,把WC-Fe固體粉碎到所需的粒度;還可在90~100℃的溫度下繼續用鹽酸浸出Fe,以Fe2+進入溶液,得到純的WC。

採用這種方法回收高比重合金鎢的回收率為90%~93%,如果把熔體連續使用,進行連續生產,有7%~10%的W會溶於熔體中,但可以通過化學方法進行進一步的回收。如果用Co-C作為熔體,沉澱下來的WC-Co塊,可直接用鋅熔法把塊體轉變成WC-Co混合粉末,它們可以直接應用在硬質合金的生產中。熔浴法回收高比重合金的優點是可回收大塊的、難破碎的高比重合金零件,能根據需要,得到不同的物料,可連續生產,能夠工業化應用;缺點是使用溫度極高,能耗巨大,與氧化還原法相比,工藝複雜,回收費用較高,有環境問題。




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