硬質合金刀具塗層材料

硬質合金刀具表面的塗層材料須具有硬度高、耐磨性好，化學性能穩定、不與工件材料發生化學反應，耐熱耐氧化、摩擦因數低，以及與基體附著牢固等要求。顯然，單一的塗層材料很難滿足上述各項要求。所以硬質合金的塗層材料已由最初塗單一的TiC、TiN 硬質塗層， 經歷了TiC、TiN、AlO複合塗層和TiCN、TiAlN多元複合塗層的發展階段，現在已有金剛石薄膜塗層，使刀具塗層的性能有了很大的提高。

硬質合金刀具塗層材料，工藝最成熟和應用最廣泛的是TiN。但TiN 與基體結合強度不及TiC塗層，塗層易剝落，且硬度也不如TiC高，在切削溫度較高時膜層易氧化而被燒蝕。TiC塗層有較高的硬度與耐磨性，抗氧化性也好，但其性脆，不耐衝擊。TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優點，它在塗覆過程中可通過連續改變C、N的成份控制TiCN 性質，並形成不同成份的多層結構，可降低塗層的內應力，提高韌性，增加硬質合金刀具塗層的厚度，阻止裂紋的擴展，減少崩刃。

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