硬質合金刀具刃口缺陷（二）

硬質合金刀具經過磨削加工後，切削刃上會出現缺陷，這些缺陷會引起切削過程不穩定，影響加工表面品質，降低硬質合金刀具使用壽命。切削刃表面通常會產生以下缺陷：毛邊、刃區微缺口、殘餘應力以及刃區表面的鈷浸出。

3.殘餘應力
硬質合金刀具由於其材質、結構和製造工藝等因素的影響，在製造和刃磨過程中，會在刀具的表面或內部不均勻地積聚剩餘能量，表現為殘餘應力和應力集中。殘餘應力和應力集中的存在，使刀具在切削過程中對應力與熱應力比較敏感，容易產生疲勞裂紋和崩刃，導致刀具耐用度下降甚至損壞。

4.鈷浸出
在磨削硬質合金刀具的過程中，磨削液不僅僅可以降低磨削溫度，而且可起到提高磨削品質和磨削效率的作用，因此在加工中得到廣泛使用。國內天津大學研究生張好強分析了硬質合金中鈷元素浸出的機理，以及使用油酸三乙醇胺與硼砂作為切削液中的添加劑。實驗表明這種方法可以抑制硬質合金刀具中鈷元素的浸出，從而提高了刀具的使用壽命，降低了切削液對人體的危害。磨削硬質合金刀具時採用磨削液有可能使硬質合金中的鈷浸出。鈷作為硬質合金的粘結劑，它的浸出將大大降低硬質合金刀具的抗機械衝擊力和使用壽命。




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