鎢錸絲退火工藝

鎢錸絲是鎢絲在冶制的過程中，添加入一定成分的錸，稱之為鎢錸絲。在生產製備的過程中，鎢錸絲在微細化過程中易發生劈裂、脆斷的現象，除了注意在旋鍛、拉絲過程中注意加工工藝和操作細節外，退火工藝在改善鎢錸絲的加工性能方面有著至關重要的作用，合適的退火工藝會提高鎢錸絲的熱電性能和成品率。

退火工藝師一種改變鎢錸絲微觀組織結構，進而改變硬度、強度的機械性質的熱處理工藝。過程為鎢錸絲加溫到一定溫度並維持一段時間，再將其緩慢冷卻，使鎢錸絲回復因加工而降低韌性，消除殘餘應力。鎢錸絲退火工藝主要有三個階段：

1：回復。在回復的過程中，晶體內部缺陷（例如空位）會移動回復正常晶格位置，同時內部應力場也會跟著消失；

2：再結晶。再結晶過程中，新的晶粒成型，取代原本因內在應力而變形的晶粒；

3：當退火過程繼續進行，再結晶完成時，晶粒成長就會開始。晶粒成長過程中，小的晶粒會與大的晶粒合併，減少材料內部晶界的數目，晶粒成長的程度嚴重影響到鎢錸絲的機械性質。




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