釷鎢絲拉絲變形中應力分佈影響因素

釷鎢絲拉絲是在被拉拔的幹料或絲材前端施加一定大小的拉拔力，使鎢杆或鎢絲通過介面逐漸減小的模孔，從而實現鎢絲斷面減小或長度增加的塑形變形過程。在拉拔變形的過程中應力分佈受到一定因素的影響：

1：釷鎢絲加工硬化特性。釷鎢絲在變形區產生較大的加工硬化，釷鎢絲的屈服強度由入口區逐漸增大時，應力分佈隨拉力增大而增大，隨壓應力減小而降低。

2：道次壓縮率。道次壓縮率對軸向應力分佈的影響是，拉伸應力隨道次壓縮率增大而增大。道次壓縮率較小時，拉絲模的出口段易磨損，使釷鎢絲的軸向應力減小，道次壓縮率較大時，拉絲模的入口端受到較大的壓應力，故拉絲模的入口端形成環形溝槽。道次壓縮率對徑向應力分佈的影響是：變形區出口端橫斷面上的徑向壓應力由表層向中心層隨道次壓縮率增大而逐漸減小，甚至趨近於零，特別是“跳模”拉絲過程中表現更為突出。這時的軸向應力可能達到鎢絲的屈服強度或超過釷鎢絲的抗拉強度，在變形區出口端產生大的拉伸變形，使縮絲和斷絲明顯增大。

3：釷鎢絲拉絲變形中應力分佈除了受以上兩種因素的影響外，還受到模角、摩擦力、反拉力對應力分佈和拉絲模形狀的影響。



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