模具加工用硬質合金鑽頭

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-11-14, 週五 18:08; 作者 yirui; 點擊數：252

無論是使用可轉位刀片式硬質合金鑽頭、可換鑽尖式硬質合金鑽頭，還是整體硬質合金鑽頭，在不規則表面上鑽孔或進行斷續切削都有可能出現問題，這是因為加工表面越不規則，鑽頭撓曲變形的可能性就越大。

模具製造業大量採用高硬度、高強度的工件材料，通常比常規材料更難加工，因此必須對硬質合金鑽頭牌號、類型、幾何形狀的最佳組合進行評估。

對於直徑在12.7mm以下、孔深在70倍孔徑（70×D）以內的孔，最適合用整體硬質合金鑽頭加工。而在加工直徑更大、孔深為5×D以內的孔時，可轉位刀片式硬質合金鑽頭往往能提供最有效的解決方案。對於孔深為（5~10）×D的孔，可換鑽尖式硬質合金鑽頭則是首選。對於所有這些加工，都推薦採用內冷卻式硬質合金鑽頭。

此外，還需要考慮加工的經濟性。每孔加工成本會隨著加工批量（鑽孔數）的增加而下降。

為了最大限度地減小硬質合金鑽頭撓曲變形和提高孔的加工精度，可以採用各種不同的策略。可以採用精磨刀片減小累積誤差，採用可調偏距的鑽頭夾頭，調整刀片在硬質合金鑽頭上的分佈位置來抵消偏斜力。無論採用何種類型的鑽頭，都可以先在不規則表面上進行預加工，然後鑽削定心孔，最後進行鑽孔加工。