硬質合金幹式切削鑽頭簡介

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-11-11, 週二 18:30; 作者 yirui; 點擊數：386

硬質合金幹式切削鑽頭是一種在鑽削加工時不用冷卻液的鑽頭，是未來金屬切削加工的發展趨勢之一。

切削液在切削加工中對降低切削溫度起了很好的作用，也有利於斷屑和排屑，但同時也存在一些問題，冷卻液的使用、存儲、保潔和處理等都十分繁瑣，且成本很高。切削液對環境和操作者身體健康的危害一直受到使用限制。切削液的處理也不夠經濟，這些費用常常被低估，因為它們包含在間接費用之中。據美國企業的統計，在集中冷卻液加工系統中，切削液占總成本的14~16%，刀具成本只占2~4%。據預測如果20%的切削加工采用幹式加工，總的制造成本可降低1.6%。因此未來加工的方向是采用盡量少的切削液，耐高溫切削材料和塗層，使得幹加工在機械制造領域變為可能。

硬質合金幹式切削鑽頭主要考慮以下幾個方面的問題：

1、幾何形狀。熱效應是幹式切削的基本問題。硬質合金幹式切削鑽頭必須切削力小，摩擦小，以減小切削熱產生，所以采用大前角；

2、刀具材料。如果必須用大的前角的話，高硬度也是必需的。硬質合金幹式切削鑽頭采用的是超細顆粒硬質合金，具有耐高溫性的同時具有高硬度；

3、塗層。塗層可以通過抑制從切削區到鑽頭的熱傳導來降低溫度沖擊。TiAIN塗層有很好耐熱性能和高溫性能，硬質合金幹式切削鑽頭多采用TiAIN塗層。

幹式切削是一種綠色環保技術，不只是硬質合金幹式切削鑽頭，還有其它類型的刀具也在發展研究，與之配套的刀具技術，包括刀具材料、刀具塗層等技術也將得到持續重視和長足發展。