如何控制拉拔鎢絲工藝過程中拉拔強度

目前,國內外制廠家採用摻雜鎢絲作為各類燈具的發光體。摻雜鎢絲的拉拔工藝過程對抗拉強度的控制是至關重要的,合理控制退火工序前後及成品的抗拉強度是生產高質量電光源用鎢絲的關鍵所在。在操作的過程中主要是通過改變退火時間來控制退火前後抗拉強度下降的比例,從而控制成品絲的最佳抗拉強度,滿足各種使用性能的技術指標要求。以下通過實驗對如何控制拉拔鎢絲工藝過程中拉拔強度加以分析。

在實驗的過程中,首先選用拉拔1000W鎢絲在直徑0.33mm處進行退火,直徑0.33mm鎢絲在不同時間下進行退火,根據退火前後的抗拉強度下降比例是不同的,其成品絲的繞絲性能合格率所呈現出來的結果也各不相同:

編號 根數  單重
(kg)
退火時間
(s)
抗拉強度下降比例
(%)
成品絲繞絲性能合格率
(%)
1 10 2.46 2-3 10-12 85
2 10 2.42 4-5 16-18 98
3 10 2.38 6-8 21-25 89

從以上表格數據可以看出,編號為2的試驗料在拉制出1000W成品絲後,其繞絲性能是最佳的,在鎢絲拉拔工藝過程中,達到最佳的拉拔強度,從而使得成品達到各種使用性能的技術指標要求,從而可以確定鎢絲拉拔工藝過程中退火時間為4-5s最為合理。
 

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