硬質合金銑刀銑削類型

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-29, 週三 18:05; 作者 xjq; 點擊數：278

硬質合金銑刀在銑削時，因銑刀與工件間的相互位置不同，可分為對稱銑削與不對稱銑削。

硬質合金銑刀銑削時銑刀軸線與工件銑削寬度對稱中心線不重合則稱為不對稱銑削。根據銑刀偏移位置不同又可分為不對稱逆銑和不對稱順銑。不對稱逆銑刀齒切入時的切削厚度較小，切出時的切削厚度較大，切削平穩，減少了沖擊，因此提高了刀具耐用度和加工表面質量，適合碳鋼和低碳合金鋼的加工。不對稱順銑刀齒切出工件時，切削厚度較小，適於切削強度低、塑性大的材料。

硬質合金銑刀銑削時工件相對於銑刀回轉中心處於對稱位置則稱為對稱銑削。對稱銑削具有較大的平均切削厚度，可避免銑刀切入時對工件表面的擠壓、滑行，銑刀的耐用度高。在精銑機床導軌面時，可保證刀齒在加工表面冷硬層下銑削，能獲得較高的表面質量。銑削淬硬鋼及機床導軌時，宜采用此種銑削方式。另外，對稱銑削時的振動較大，要求機床及工藝剛性要強。對稱銑削法不適宜銑削窄長或較薄的工件。