破碎法回收廢舊硬質合金球

對於一些廢舊硬質合金球來說，如果含鈷量不高，基體的硬度相對較低，則可以用手工或機械的辦法預先破碎到一定粒度後，接著使用濕磨機研磨，達到所需的粒度之後，通過適當的成分搭配可用於再生硬質合金的製造。

在對硬質合金球進行球磨、燒結後，回收硬質合金球產品的物理性能、金相狀況等各項指標結果均能符合標準要求，產品的綜合性能良好。在緻密性上，回收硬質合金球的密度均在標準範圍內，並且真空工藝的密度比氫氣工藝的高。但是通過機械破碎法回收再製造的硬質合金球，想獲得理想的高品質還存在著一些困難，因為機械法回收的過程往往需要一些先進的技巧和設備，如高超的分析技術、材料性能檢測設備以及良好的破碎和研磨機器等。

現在比較有效的方法是將廢硬質合金高溫燒結到1800~1900℃，加入炭黑是總碳量的6.13%~6.20%(質量百分比)，使廢硬質合金處於易破碎的過載碳狀態，此時合金強度下降，之後冷卻球磨、乾燥、過篩、烘乾。可與適量的碳化鎢混合，即可生產新的硬質合金。該方法通過高溫使粘結相金屬充分熔化，提高了合金的純度，減少了破碎的時間，節約了成本。




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