如何提高硬質合金球的研磨效率

硬質合金精磨球具有高強度、高耐磨、高精度、耐高溫、耐腐蝕等特點，在石油行業閥球密封等方面得到廣泛應用。由於硬質合金球材料硬度高達HRA87以上，是鋼球洛式硬度的兩倍以上，是難加工材料。硬質合金精磨球的加工工藝流程：磨球——初研——精研——拋光——洗球— —檢測——包裝。

硬質合金球研磨工藝參數主要包括研磨盤轉速、壓力、溝槽形狀等。一般情況下，研磨盤轉速、壓力越高，加工效率越高，但同時加工精度可能下降；對於小球，槽角選擇60^。 ，對於大球槽角選擇90。偏溝。提高硬質合金球的研磨效率需採用封閉式研磨方式。複合磨料和復合研磨液能有效提高了研磨介質和磨料對硬質合金球的附著能力和研磨效率。研磨盤轉速、壓力越高，加工效率越高，但同時加工精度可能下降。粗加工到精加工，研磨盤轉速、壓力由高到低選擇。硬質合金球的最終加工精度決定於磨球工序的圓度控制和初研、精研工序的表面粗糙度精度。




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