鎢精礦制取粉狀鎢酸

過去生產鎢酸主要是通過鎢精礦磨細，經過堿煮，壓濾等工序實現。而鎢精礦制取粉狀鎢酸的熱證是：將經過磨細的鎢精礦置於堿煮罐中，同時加入堿，在常壓和一定的溫度下，經過一定的時間後，進行壓濾，而後將堿煮液進行濃縮結晶得到鎢酸鈉，結晶母液返回堿煮罐使用，再將鎢酸用水溶解，過濾，其濾液在鹽酸存在的條件下酸沉，既得粉狀鎢酸。以下介紹鎢精礦制取粉狀鎢酸的幾道工序：

1：備料。將通過選礦富集的鎢精礦在磨礦設備中磨細，使得礦粉粒度為-300目＞90%。

2：堿煮。即將符合要求的鎢精礦加入堿煮罐同時通入工業燒鹼，在80-105℃的溫度下進行高堿常壓浸出。該浸出效率可達97-99%，渣含不容WO3一般為3%左右，明顯優越於低堿浸出。

3：濃縮工序。濃縮是在耐堿反應罐中進行的，採用蒸汽加熱濃縮結晶所處理的鎢酸鈉進行濃縮，濃縮結束後冷切至40-60℃，離心過濾，以產母液泵至堿煮工序使用，其鎢酸鈉晶體送溶解工序處理；

4：溶解工序。鎢酸鈉晶體在溶解槽內進行溶解，用去離子水做溶解劑，室溫操作，控制溶液的比重為1.30-1.45，用酸沉母液調pH值7-9靜置後，自然過濾，以分離SiO2，Fe等雜質，其中99.5%以上的WO3轉入溶解液，大部分雜質被除去。

5：酸沉工序。酸沉是將過濾後溶液通入反應器，同時加酸，加熱，控制用酸量在95℃以上保溫1.0-2.0h後，趁熱過濾得鎢酸。

 

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