硬質合金熱熔鑽頭簡介

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-10-17, 週五 18:00; 作者 yirui; 點擊數：316

熱熔鑽工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，完全替代了在薄壁工件上焊（鉚）接螺母的工藝。熱熔鑽工藝所使用的熱熔鑽采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成，即硬質合金熱熔鑽頭。

當硬質合金熱熔鑽頭和工件接觸時，高的轉速（1000~3500）和適當的軸向推力（進給力），使硬質合金熱熔鑽頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到650~750℃的溫度。硬質合金熱熔鑽頭附近區域的金屬迅速軟化，在高溫轉動及軸向壓力下，快速在工件鑽出孔洞，並且在上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺、襯套。這個凸臺可以攻牙，加強聯結效果，另由於光潔度的加工面, 更可以用作軸承支撐座, 分叉喉道接駁等用途。

硬質合金熱熔鑽頭整個加工過程只需要2~6秒鐘的時間，高效、經濟、節省材料、並且加工出的工件比較美觀。