鎢以及鎢合金在軍事上的應用--鎢合金電鍍工藝

鎢合金電鍍工藝之所以被稱之為鎢合金電鍍代鉻技術是因為鍍鉻工藝在長期使用中暴露出一些缺點，而鎢合金是鉻的良好替代品。鍍鉻是一種傳統的加工工藝，廣泛用於功能性鍍層和裝飾性鍍層領域，美國每年鍍鉻工業產值達80億美元，中國超過100億人民幣。但該工藝致命的缺點是：鉻酸濃度高，含鉻廢水和廢氣污染大。鍍鉻過程中產生的六價鉻是一種危險的致癌物。世界各國的環保部門對鉻霧及含鉻廢水的排放都進行了嚴格的控制，完全取消鍍鉻已是世界各國環保部門的一項重任。尋找代鉻工藝也成為所有製造業的需要。鎢合金電鍍工藝從此應運而生。

1. 工藝特點

鎢合金電鍍工藝，在鍍層成份上有所創新，可以獲得韌性好的厚鍍層。該項技術的主要特點是：

1、克服了現有鍍鉻工藝Cr6+對環境的嚴重污染。

2、在硬度、耐磨耐蝕等主要性能上優於鍍鉻。

3、物料利用率高，生產成本較低。

4、可以充分利用現有的鍍鉻工藝設備，改造工程小。

5、鍍層持久使用壽命長。

2 . 工藝優點

國家權威機構檢測和用戶使用表明，鍍件耐磨性好，硬度高，使用壽命有所提高，可加工性好，耐磨蝕好。鎢基合金的各項性能指標相當於或優於硬鉻鍍層：顯微硬度：使用儀器Hvs-1000型維氏硬度計測出所鍍鍍層的維氏硬度為Hv=600～1300Hv，維氏硬度的變化直接與鍍層的組分有關係。耐蝕性：將鍍片分別浸入5%的鹽酸、5%的氫氧化鈉中測得其耐腐蝕性，結果表明在5%的鹽酸中浸泡72小時，鍍層表面形成藍色保護膜後，阻止了腐蝕的進一步發生；在5%的氫氧化鈉中浸泡72小時，鍍層完好無損。鍍厚能力：鍍厚能力可達0.3mm。

鍍層與基底結合力：通過對不同的基底材料進行合適的前處理，可以得到鍍層與基底材料結合力很好的鍍層。基底材料形狀：可在各種基底材料上得到合格的鍍層。該項工藝技術的推廣應用具有良好的社會和經濟效益。

3 . 實際應用

腐蝕與磨損是石油鑽井設備和採油設備在礦場應用中碰到的兩大難題。為了延長油管抽油桿的使用壽命，必須提高油管抽油桿的耐磨和防腐性能。通過鎢基合金電鍍技術，生產出的鍍滲鎢基合金防腐耐磨油管抽油桿對解決磨損與腐蝕這兩個難題具有顯著效果。它具有以下優點：鍍層的耐磨、耐蝕方面具有很好的綜合性能；鍍層均勻；物料利用率高，能耗和水耗比較低；沒有污染。

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